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TCL惠州华星智慧工厂诞生记(图)

2019年01月02日 http://www.bixu.me

  • [作者] 吴丹
  • [摘要] 在惠州仲恺,总投资129亿元,全球最大的模组整机一体化工厂——TCL集团模组整机一体化智能制造产业基地正在拔地而起。其中,华星光电高世代模组子项目率先竣工并实现量产。截至2018年8月29日,已达成量产液晶面板100万片。从项目打桩到量产第100万片,惠州华星仅仅用了484天,建设速度不断刷新显示产业纪录。
  • [关键词]  惠州仲恺 华星光电 TCL集团 液晶 星居计划
  • [刊名] TCL动态

在惠州仲恺,总投资129亿元,全球最大的模组整机一体化工厂——TCL集团模组整机一体化智能制造产业基地正在拔地而起。其中,华星光电高世代模组子项目率先竣工并实现量产。截至2018829日,已达成量产液晶面板100万片。从项目打桩到量产第100万片,惠州华星仅仅用了484天,建设速度不断刷新显示产业纪录。

  • 用地,早期最大的困难

惠州华星厂区内部,高耸的厂房、立体化仓库、研发楼、员工宿舍已排排矗立,园区路面和部分其他配套设施仍在紧张的施工中。而年多前,这里还只是一片杂乱的土地。

华星光电副总裁、惠州华星总经理陈盛中来自宝岛台湾,2010年加入华星光电,是显示面板制造领域的资深专家。据他介绍,惠州华星建设初期遇到最大的困难就是项目征地拆迁的难度大、工期紧。

当时,惠州华星建设用地还未交付,地块上还有大量果园、茶树、鱼塘和一些村民没有搬走。但是,惠州华星需要承接深圳华星,特别是16项目的生产任务,如果不能按时解决用地问题,不仅项目自身可能面临停滞,甚至还会影响到深圳华星的生产,为公司带来损失。

陈盛中说: ”为了尽快交付土地,当时钟恺区委书记杨鹏飞和项目组一起,挨家挨户深入村民家里拜访,争取他们的支持。TCL集团总裁办的支持下,项目团队与仲恺区政府采用了创新的举措,根据不同的土地性质采取分批交付、分批建设、重点突击的办法,仅仅用了两个月时间就完成了1410亩土地征收和地上附着物清理,搬迁住户227户,大大加快了项目的建设进度。

201752日,惠州华星打下第一根桩,进入了施工阶段。提起建设和环安团队,冻盛中显得很自豪:“这是华星的优势所在,在建厂方面,华星团队的专业度很高。尽管T用紧张,项目日队还是克服了台风、雨季、高温等等考验,仅用时6个月,主厂房就提前封顶了。从打桩到投产的13个月里,项目团队零事故完成了36.6万平方米的建筑面积建设,为顺利量产提供了保障。

2018612日,项目正式投产,惠州华星进入到了产能和良率爬坡的重要阶段。仅用时78天,在2018829日,惠州华星就提前近3个月完成累计量产百万片的目标。陈盛中表示: 从无到有,我们用了78天就达到了深圳华星1/4的产量,随着产能继续爬坡,第二个目标为月产100万片,预计9月就可以达成。

  • 高效,独具特色的智工厂

惠州华星光电高世代模组子项目虽然名为模组,但指的并不是电视机的背光模组,惠州华星所承担是液晶面板后段的生产任务。深圳华星生产的面板前段产品——涂有液晶材料的彩色玻璃基板——运送到惠州华星后,将进入生产线加入最后的部件,制造成可供出货的液晶面板产品。未来,深圳华星的全部面板产品将直接从惠州出货到客户手中。

为实现更高效的生产,惠州华星与深圳华星高度协同,利用深圳的 条生产线做新产品和新技术验证,从产品抽检上实现品质预警,提前拦截问题。同时,惠州华星利用自身的规模优势,全力推进量产。两地分工合作,降低质量成本,提高生产效率,实现了模组段的智能升级。

陈盛中说:“ 原来在深圳的时候,模组厂分布在三个区域,比较分散,不利于集中规划生产。搬到惠州后,我们能集中量产优势,重新设计更合理的生产线,大大提高了生产效率,降低了成本损耗。目前我们正在打造具有惠州华星特色的智工厂,包括了物流自动化,智能品质管理,智能现场管理和先进工艺设备。

惠州华星项目分为AB两个工厂。走进厂房,在宽敞明亮的洁净房内,一期规划的35条线体已搬入13条,其中8条生产线已正式量产,自动化设备正在一刻不停的紧张运转中。

生产线上最引人注目的是一个巨大的黑盒子,这是一个全自动图像视觉检测设备。每一片面板来到盒子内部,都会留下一份纪念照,通过图像视觉监测系统自动判定产品是否合格,并分辨产品等级。这个系统并不仅是简单的进行合格/不合格的判断,它还能通过大数据和AI (人工智能)算法,自动判断不良产品出现的原因并进行归类,再回溯到生产的任何一个环节,实现智能品质管理。

顺着生产线离开生产环节,自动化履带在厂房顶部不停运转,将成品直接运送到立体仓库中。这个投资1亿元打造的自动一体化智能仓储系统总占地面积达24000平方米,仓库高24米。陈盛中介绍道:“以前我们需要人开着叉车搬运产品入库,而现在则是通过机械臂和传送带,入库完全不需要人力了。新仓库可实现自动投片、自动运输、自动包装、自动入库、自动出库,综合出入库能力将达到每小时1200板,是一个几乎看不到人影的智能仓库。

惠州华星计划在2019年年初完成惠州模组期建设,并达成年产液品面板4000万片的生产能力。未来,惠州华星的面板还能通过自动化连廊,直接出货到隔壁的TCL电子生产线上,更高效的实现生产计划实时匹配,实现面板、模组、整机的一体化生产。陈盛中介绍到,惠州华星正在建设的计算机系统还能将生产的质量等数据与TCL电子实现共享。这种种举措不仅能节省从面板到整机过程中的物流费用,更能实时匹配生产计划,使生产更为高效,实现ICL集团液晶显示产业上下游一体共同发展的战略目标。

陈盛中表示,通过惠州华星多项业界首创的智能化系统,将大幅度提升制程品质能力及人工生产效率,同时,惠州华星也充分利用了当地人力成本优势,B厂总人力成本将比在深圳时预计每年减少3175万元。

  • 技术,为企业创造价值

目前,惠州华星生产的主要产品是TFT-LCD显示器,其中,大尺寸、曲面、高分辨率、高对比度、大视角、超快响应时间的液晶显示面板是其拳头产品。此外,惠州华星也正从上打的TV市场,逐步向商显市场进军,实现产品多元化。由惠州华星生产的异形屏、触控模组、双面显示屏及超窄拼接模组等商用显示产品受到了市场的欢迎。

TV面板和商用显示面板看起来虽如一母双生,但实际要求有很大区别,比如商用拼接屏就要求有更窄的边框,更稳定的显示效果等。2018年, 一款55时超窄边框拼接屏备受瞒目,这是华星从TV跨入商业显示行业的信心之作。华星这款拼接屏边框最窄仅仅只有1.8毫米,多个拼接屏可自由组合成拼接屏墙面,搭配的局部调光技术可实现更高的对比度、更低能耗的显示要求。在展区内,我们可以看到比手机还薄的超薄TV显示屏、透明背光的显示面板等高科技产品,陈盛中还透露,8K产品有望在今年试产。未来,惠州华星将重点开展高画质、高色域、超窄边框、超薄、柔性显示等新型显示技术的开发及产业化导入。为进一步提高市场的竞争力,还会推出全面屏、86英寸大尺寸触控屏、电子广告牌、Mini LED、 可绕性LCD屏、Micro LED等先进显示产品,满足市场对不同类型液品显示屏的需求。

  • 人才,为项目保驾护航

为保障惠州华星整个项目的顺利推进,核心管理人员和熟练技术人员必不可少。而最初,从深圳华星转调这批人才并不顺利,对惠州和项目的不了解,让很多员工望而却步。

为了顺利吸引人才扎根惠州,惠州华星做了大量的工作。公司地请了钟恺高新区区委副书记、区管委会主任张莉兰及相关政府领子专程赶赴深圳进行但定人才计划政策专题定进会。这次宣讲会在华生最人的会议厅里举行,现场座无虚席,甚至过道上也站满了员工。管委会主任张莉兰不仅为员工们解读了特别父心的子女教育、公共卫生服务和人才等政策,让员工对惠州及仲恺有了更进一步的了解,还为惠州市做了一次颇具吸引力的宣传,让些原本犹像不决的员工更加坚定了来惠发展的信心。除此之外,惠州华星还投入5000万元资金,用于支持和鼓励员工转调,包括搬家补贴,深惠通勤班车,星居计划和搬迁鼓励金等。目前,惠州华星的3栋员工宿舍已入住了1000多名员工,房问宽敞明亮,设施齐全,可为员工提供单人间、两人间、4人间等多种选择,为转调员工提供了便利的生活条件。

截至20188月,从深圳转调到惠州华星的员633人,其中硕士33人,本科学历190人,核心技术人才265人。另一方面,惠州华星也不断在当地新招募高端人才,共吸引了132名高端显示人才加盟。公司还通过可持续发展的人才招募和培养计划,不断吸引更多的平板显示人才。由于在人才引进方面的突出成效,惠州华星还荣获了仲恺高新区今年唯一一个年度人才工作特别贡献奖。

作为深圳华星G11项目、G8. 5面板生产线的重要配套项目,惠州华星光电高世代模组子项目的建设一直备受关注。惠州华星的快速发展,不仅实现了仲恺高新区平板显示产业基板-面板-模组一整机一条龙生产,更有力推动惠州成为全国配套最齐全的平板显示全产业链区域,对惠州乃至广东打造全球重要的平板显示产业基地具有重要的战略意义。目前,惠州华星已经进入了产能和良率爬坡阶段。将在2019年全部达产,实现年产液晶面板4000万片的目标。

选自TCL集团股份有限公司《TCL》动态总第306期




      
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引用本文:
吴丹.TCL惠州华星智慧工厂诞生记(图)[DB/OL].[2019-07-21].http://www.bixu.me/ArticleInfo.aspx?id=989480

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